其實(shí)，從去年年初開(kāi)始，一場(chǎng)由公司生產(chǎn)部牽頭，技術(shù)中心、煉鋼廠、薄板廠、計(jì)量處、廢鋼分公司、運(yùn)輸部全力配合的降低鋼鐵料消耗攻關(guān)戰(zhàn)役就已在包鋼全面打響。為保證鋼鐵料消耗有效降低，兩條煉鋼生產(chǎn)線采取優(yōu)化轉(zhuǎn)爐爐料結(jié)構(gòu)，增加鐵皮球、渣鋼等含鐵冷卻劑的加入量；轉(zhuǎn)爐實(shí)行留渣操作，部分鋼種采用精煉回收返回渣；加強(qiáng)脫硫工序管理，實(shí)行分鋼種噴吹、扒渣制度，減少扒渣帶鐵量；加強(qiáng)轉(zhuǎn)爐操作，提高轉(zhuǎn)爐拉成率，減少過(guò)氧化及不當(dāng)操作造成的鋼鐵料損耗；細(xì)化鋼鐵料管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)措施，如事故狀態(tài)下帶鋼渣罐必須回收，精煉扒渣站渣罐必須回收至渣跨處理，修罐刮下的鋼包罐沿必須回收，鑄機(jī)下來(lái)的鋼包兩步翻渣，帶鋼渣罐返渣跨處理。通過(guò)采取以上措施，兩條煉鋼生產(chǎn)線降低鋼鐵料消耗初見(jiàn)成效。

　　今年年初以來(lái)，在鋼鐵行業(yè)步入“寒冬”的嚴(yán)峻形勢(shì)下，企業(yè)降本增效的現(xiàn)實(shí)意義格外突出。而降低鋼鐵料消耗則是降低成本的重頭戲。為此，公司不斷加大降低鋼鐵料消耗的力度。

　　日前，記者在煉鋼廠制鋼三部了解到，從6月29日開(kāi)始，8號(hào)、9號(hào)轉(zhuǎn)爐開(kāi)始“吃”煉鐵廠的返礦。所謂返礦，就是燒結(jié)礦生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的小于10毫米的粉末，含鐵量大約為57%。這項(xiàng)調(diào)整可謂好處多多：與過(guò)去轉(zhuǎn)爐里加鐵皮球相比，“冒煙”少了，化渣快了，降低鋼鐵料消耗方面比鐵皮球貢獻(xiàn)大。

　　制鋼三部專業(yè)技術(shù)主管王文義告訴記者：“馬不吃夜草不肥，在廢鋼量不增加的情況下，多吃渣鋼、鐵皮球、返礦等含鐵料，可以降低鋼鐵料消耗。因?yàn)檗D(zhuǎn)爐吃返礦這一嘗試才剛剛開(kāi)始，時(shí)間短，所以在降低鋼鐵料消耗方面尚未有準(zhǔn)確數(shù)字，但是有一點(diǎn)是明確的，那就是作用絕不可小覷。”

　　在今年下半年公司追加成本、利潤(rùn)指標(biāo)的新要求下，進(jìn)一步降低鋼鐵料消耗理所當(dāng)然地成為公司兩條煉鋼生產(chǎn)線需要緊緊抓住的“大頭”。那么，在轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)、裝備沒(méi)有變化，廢鋼配比基本“照舊”的前提條件下，包鋼如何在降低鋼鐵料消耗上邁出新步伐？記者在薄板廠和煉鋼廠了解到，降低鋼鐵料消耗是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，對(duì)包鋼兩條煉鋼生產(chǎn)線而言，降低消耗與廢鋼加入量、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、科學(xué)添加輔料、增強(qiáng)職工認(rèn)識(shí)以及嚴(yán)格的考核等密不可分。

　　對(duì)煉鋼廠來(lái)說(shuō)，圍繞降低鋼鐵料消耗，從工藝上堅(jiān)決執(zhí)行“保碳出鋼”，即含碳量提高至0.08%到0.013%，避免鋼水含碳量不達(dá)標(biāo)出現(xiàn)過(guò)氧化，并有效控制鋼水噴濺。記者在制鋼三部了解到，從6月份開(kāi)始，該部加大鋼鐵料消耗指標(biāo)的考核力度，僅對(duì)造成鋼水噴濺一項(xiàng)，制鋼三部就被扣罰9300元，在職工中產(chǎn)生震動(dòng)。因?yàn)橹其撊�部的產(chǎn)量占到鋼廠的50%，所以，8號(hào)、9號(hào)轉(zhuǎn)爐的鋼鐵料消耗舉足輕重。“只有把鋼煉好，才是降低消耗的精髓。”白班工長(zhǎng)張滿全說(shuō)得好，無(wú)論是轉(zhuǎn)爐加廢鋼，還是冶煉操作，都有很多竅門(mén)。掌握得好，就能大大降低消耗。他舉例說(shuō)，在廢鋼加入中，鐵水和廢鋼配比要適當(dāng)、溫度要適當(dāng)，如果廢鋼過(guò)多或者過(guò)少，熱量大或者熱量不足，都容易產(chǎn)生噴濺。在設(shè)備操作上，適當(dāng)放慢搖爐的速度，可防止氧化鐵沉淀，減少氧化鐵的流失。所以，操作越精心，損失越少，對(duì)煉鋼工人的要求也越來(lái)越高。

　　面對(duì)鋼鐵料消耗的攻關(guān)目標(biāo)，薄板廠冶煉部部長(zhǎng)趙鳴表示，降低鋼鐵料消耗是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要技術(shù)、原料、運(yùn)輸?shù)雀鱾�(gè)環(huán)節(jié)上的大力配合。在當(dāng)前嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)下，我們要經(jīng)得起指標(biāo)調(diào)整的考驗(yàn)，相信在公司各有關(guān)單位的通力配合下，降低鋼鐵料消耗戰(zhàn)役一定會(huì)取得勝利。