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酒鋼科技創(chuàng)效結(jié)碩果

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  2011年,集團(tuán)公司圍繞原燃料利用、推動指標(biāo)進(jìn)步、加快產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝向科技要效益,完成技術(shù)創(chuàng)新項目127項,產(chǎn)品開發(fā)總量12萬噸,全年實現(xiàn)科技創(chuàng)效4.8億元! ♂槍υ剂稀

  2011年,集團(tuán)公司圍繞原燃料利用、推動指標(biāo)進(jìn)步、加快產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝向科技要效益,完成技術(shù)創(chuàng)新項目127項,產(chǎn)品開發(fā)總量12萬噸,全年實現(xiàn)科技創(chuàng)效4.8億元。

  針對原燃料條件不斷變化的實際情況,2011年,集團(tuán)公司緊緊圍繞各類資源的有效利用這一目標(biāo),著力解決生產(chǎn)技術(shù)難題,積極推進(jìn)技術(shù)研發(fā)工作,先后完成了“周邊礦產(chǎn)資源利用前期試驗研究”、“冷壓球技術(shù)在提高酒鋼粉礦選別指標(biāo)中的應(yīng)用研究”、“酒鋼高爐瓦斯灰、瓦斯泥綜合回收試驗”、“300MW新3#機(jī)組高揮發(fā)份劣質(zhì)動力煤摻燒試驗”等項目的研究與應(yīng)用,為酒鋼周邊各類礦產(chǎn)資源以及粉礦、高爐廢棄物、劣質(zhì)煤等不同性質(zhì)資源的合理利用提供了技術(shù)支持,節(jié)省了大量費(fèi)用。

  技術(shù)人員專門針對工藝、設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量等制約酒鋼生產(chǎn)經(jīng)營的瓶頸問題,開展了技術(shù)攻關(guān)。“提高石灰石塊礦率技術(shù)攻關(guān)”項目的實施使西溝礦塊礦率大幅度提高;“降低選礦成本技術(shù)攻關(guān)”使選燒廠全選比指標(biāo)在鏡鐵山礦鐵礦石品位波動大的情況下仍保持進(jìn)步;“降低煉鋼成本攻關(guān)”、“鋼鐵料消耗攻關(guān)”等項目的成功實施,使煉軋廠、碳鋼薄板廠的鋼鐵料消耗指標(biāo)較2010年分別降低1.02kg/t和0.51kg/t。集團(tuán)公司15項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較上年取得明顯進(jìn)步,指標(biāo)進(jìn)步率達(dá)75%;148項技術(shù)創(chuàng)新項目完成127項,項目完成率達(dá)85%。

  在新產(chǎn)品開發(fā)方面,通過實施“低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板研制開發(fā)”項目,形成了強(qiáng)度級別從Q345到Q460的產(chǎn)品系列,并具備了批量生產(chǎn)條件;通過實施“汽車大梁用熱軋卷板510L工藝優(yōu)化”、“高精度制門用冷軋板工藝研究開發(fā)”等項目,實現(xiàn)了汽車大梁板、高精度制門板的批量生產(chǎn);通過實施“汽車板研制開發(fā)”項目,使產(chǎn)品成功進(jìn)入吉利和比亞迪汽車制造;“2205雙相不銹鋼研制開發(fā)”,使熱軋工藝環(huán)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量控制水平取得突破。

  集團(tuán)公司在自主研發(fā)的同時積極借助外部智力和技術(shù),通過“穩(wěn)定輥技術(shù)”解決了鍍鋅產(chǎn)品鋅流紋的質(zhì)量問題;通過“不銹鋼熱軋精軋機(jī)推床技術(shù)”的應(yīng)用,解決了不銹鋼產(chǎn)品邊部缺陷的質(zhì)量問題,使鍍鋁鋅硅產(chǎn)品質(zhì)量取得明顯進(jìn)步;通過“降低膨潤土消耗”、“廠區(qū)中水回用”等技術(shù)的研究有效降低了資源消耗,提高了能源利用率。

  又訊(記者 陳 玢)在今年一季度的科技創(chuàng)效工作中,集團(tuán)公司重點(diǎn)控制的10項重點(diǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)步明顯,新產(chǎn)品開發(fā)工作進(jìn)展順利,“四新技術(shù)”挖潛效果顯著,一季度實現(xiàn)科技創(chuàng)效1.289億元。

  在今年的科技創(chuàng)效工作中,技術(shù)中心進(jìn)一步創(chuàng)新科技工作管理,通過實行科技項目分級管理,建立重點(diǎn)研發(fā)項目負(fù)責(zé)人招標(biāo)競聘機(jī)制,以課題負(fù)責(zé)人為主組建課題組管理和實施科研項目,加強(qiáng)科研設(shè)施和檢驗檢測設(shè)施的配置、為科研開發(fā)和項目實施創(chuàng)造條件,加強(qiáng)“產(chǎn)學(xué)研”協(xié)作、推進(jìn)科研項目的實施,逐步組建技術(shù)中心研發(fā)隊伍,建立長效的科技激勵政策等措施,努力為集團(tuán)公司科技創(chuàng)效工作提供更好的工作條件和有力措施,激發(fā)廣大技術(shù)人員的工作積極性,促進(jìn)了集團(tuán)公司科技創(chuàng)效工作的有效開展,取得了良好的管理效果和經(jīng)濟(jì)效益。

  集團(tuán)公司將今年定為“科技創(chuàng)新進(jìn)步年”, 適逢集團(tuán)公司科技工作會議召開,廠礦、技術(shù)中心的科研技術(shù)人員備受鼓舞,表示要乘會議“東風(fēng)”再顯身手,以公司重大科技專項項目和研發(fā)項目為平臺,通過科技創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步,力爭實現(xiàn)集團(tuán)公司提出的目標(biāo):10項重點(diǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)步率達(dá)到90%;開發(fā)產(chǎn)品總量16萬噸以上,5種開發(fā)產(chǎn)品轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn);科技項目完成率85%,科技創(chuàng)效4.5億元,“四新”技術(shù)挖潛創(chuàng)效7000萬元;各級科技成果15項以上;專利申請授理量50項以上。 

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