由酒鋼集團(tuán)公司參與完成的《國產(chǎn)鐵精礦提鐵降硅（雜）系統(tǒng)研究與實(shí)踐》項(xiàng)目，經(jīng)過在酒鋼4年多的運(yùn)用已取得明顯效果。目前，酒鋼焙燒磁選鐵精礦品位已由原先的55.76％提高到60.61％，硅含量由11％降至5.76％。該技術(shù)的成功運(yùn)用，不僅每年可為酒鋼節(jié)約成本9千余萬元，而且在我國鐵礦石品位條件遠(yuǎn)不如國外的條件下，使國內(nèi)選礦技術(shù)水平和指標(biāo)均達(dá)到了國際領(lǐng)先水平，有效解決了困擾世界的難選鐵礦選礦難題。

　　“世界的難選鐵礦在中國，中國的難選鐵礦在酒鋼。”這是酒鋼選礦人經(jīng)常掛在嘴邊的一句話，也是國內(nèi)選礦行業(yè)一個(gè)不爭的事實(shí)。據(jù)了解，酒鋼選燒廠主要處理的自有礦山——鏡鐵山礦鐵礦石屬于典型的難選氧化貧鐵礦石，這種雜質(zhì)多、品位低、難選別的礦石在國際上歷來都沒有很好的篩選辦法。受其影響，酒鋼生產(chǎn)的鐵精礦質(zhì)量一直處于國內(nèi)落后水平，嚴(yán)重影響了煉鐵工序的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。

　　為了提升自產(chǎn)鐵精礦質(zhì)量，推動國內(nèi)鐵礦選礦技術(shù)進(jìn)步，酒鋼下定決心攻克難選鐵礦石這一世界性難題。為此，酒鋼從2000年開始便與國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)及數(shù)所大專院校一起在長沙礦冶研究院的幫助下共同啟動了《國產(chǎn)鐵精礦提鐵降硅（雜）系統(tǒng)研究與實(shí)踐》項(xiàng)目，其中，由酒鋼與長沙礦冶研究院共同完成的“酒鋼焙燒磁選鐵精礦提質(zhì)降雜技術(shù)研究與工業(yè)應(yīng)用”成果以耐低溫陽離子捕收劑為依托，針對酒鋼自產(chǎn)礦石性質(zhì)特點(diǎn)創(chuàng)新性地采用了陽離子反浮選技術(shù)，避免了國內(nèi)普遍采用陰離子反浮選必然發(fā)生的管道結(jié)垢和選別效率低，并研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的帶精選區(qū)的多磁極弱磁選機(jī)。此項(xiàng)技術(shù)于2007年12月應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，迄今已運(yùn)行4年多，效果十分明顯。

　　據(jù)測算，該科研成果用于工業(yè)生產(chǎn)后每年可減少10萬多噸“石頭”進(jìn)入高爐，間接降低焦比13.4kg/t，每年節(jié)約焦炭6.7萬噸。由于進(jìn)入高爐的雜質(zhì)少了，鐵精礦多了，每年又可為酒鋼減少加工燒結(jié)礦24.32萬噸，節(jié)約石灰石18.8萬噸。截至目前，提質(zhì)降雜科研成果已累計(jì)為酒鋼節(jié)約成本3億多元。

　　在帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，該研究成果還在節(jié)能減排方面為酒鋼帶來了不小的“驚喜”。由于生產(chǎn)工藝的改變和燒結(jié)礦加工量的減少，該研究成果每年還可為酒鋼節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3.12萬噸，減少二氧化硫排放4372噸，減少二氧化碳排放28.55萬噸，節(jié)能減排效果十分明顯。目前，該研究成果已經(jīng)在國內(nèi)鐵礦山得到推廣應(yīng)用，對推動我國鐵礦選礦技術(shù)進(jìn)步、促進(jìn)選礦產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展具有重大意義。