鈦業(yè)分公司針對公司下達(dá)的對標(biāo)指標(biāo)，建立了二、三級指標(biāo)體系，分專業(yè)開展對標(biāo)挖潛工作。

　　在生產(chǎn)方面，該公司全面清理在制品流程占用，加速工序流轉(zhuǎn)，積極處理積壓物資，6月份，在制品減少145.37噸，降低資金占用1258萬元；繼續(xù)加大殘鈦自用力度，6月份利用鈦屑生產(chǎn)電極棒17.125噸、生產(chǎn)合格鈦錠7.78噸，綜合利用鈦坯頭13.69噸；積極開展提高鍛造成坯率勞動競賽，通過改進(jìn)和穩(wěn)定鍛造工藝，確保鍛造坯料成坯率持續(xù)保持在93.89%的較高水平。

　　在技術(shù)質(zhì)量方面，該公司嚴(yán)格按照“三工序”要求，加強(qiáng)生產(chǎn)過程監(jiān)督和指導(dǎo)，努力優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，取得了鈦板綜合成材率較目標(biāo)值提高1.81%、鈦材一次交檢合格率大幅提高的好成績。

　　在設(shè)備管理方面，該公司嚴(yán)格控制各項生產(chǎn)性消耗指標(biāo)，加強(qiáng)備品備件申報管理，鼓勵設(shè)備自修，減少項目外委，取得了萬元產(chǎn)值占用維修費(fèi)、鈦坯（材）加工工序綜合燃耗、主要設(shè)備可開動率指標(biāo)大幅降低的佳績。

　　在產(chǎn)品銷售方面，該公司通過清理現(xiàn)貨合同、強(qiáng)化供銷聯(lián)動、增大直供用戶比例、加快積壓物資處理等措施，6月份共處理殘鈦、降標(biāo)材和小尺料102噸，實現(xiàn)自產(chǎn)材銷售295噸，銷售收入達(dá)3124萬元。