本鋼深挖煤氣“寶藏”
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截至6月末,本鋼連續(xù)4個(gè)月實(shí)現(xiàn)高爐煤氣放散率小于1.5%,轉(zhuǎn)爐煤氣回收達(dá)98立方米/噸鋼,焦?fàn)t煤氣保持零放散,減少二氧化碳、二氧化硫排放,創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益4200萬元,這是本鋼強(qiáng)化煤氣回收…
板材公司有4座大型高爐、8座大型焦?fàn)t、7座轉(zhuǎn)爐,其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生重要的二次能源煤氣。而鋼鐵全工序生產(chǎn)幾乎離不開煤氣加熱,能否有效利用煤氣,大幅降低生產(chǎn)成本,對(duì)本鋼實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染具有重要意義。
本鋼經(jīng)過“十一五”大規(guī)模技術(shù)改造后,新上4座燃?xì)忮仩t和一座摻燒轉(zhuǎn)爐煤氣鍋爐等煤氣二次利用設(shè)備,各工序煤氣使用設(shè)施明顯增多,高爐的煤氣放散率明顯下降;轉(zhuǎn)爐煤氣、蒸氣經(jīng)過工藝技術(shù)攻關(guān),小時(shí)回收量明顯提升,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐工序負(fù)能煉鋼。受季節(jié)影響,本鋼冬季煤氣全部回收利用,夏季各解凍庫(kù)停止使用煤氣,部分煤氣用戶用量也有不同程度減少,煤氣過剩。
為了科學(xué)有效地使用煤氣,節(jié)約能源,降低消耗,本鋼深挖煤氣“寶藏”,確定了降低煤氣放散率和動(dòng)力煤消耗攻關(guān)目標(biāo),大幅度降低生產(chǎn)成本。針對(duì)冬季煤氣緊張、夏季煤氣過剩的現(xiàn)象,板材制造部對(duì)采暖期、非采暖期的煤氣回收與利用,制訂攻關(guān)目標(biāo)和具體措施,根據(jù)三種煤氣發(fā)生量統(tǒng)籌安排。
材板燃?xì)鈴S合理調(diào)配煤氣,與煤氣使用單位及時(shí)溝通信息,使轉(zhuǎn)爐煤氣全部配出;對(duì)板材煉鐵廠、板材焦化廠、板材熱連軋廠煤氣使用大戶,板材煉鋼廠、冷軋廠等普通用戶,板材制造部一方面嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定“動(dòng)作”,保障生產(chǎn)用煤氣均衡、穩(wěn)定,降低高爐煤氣放散,提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收。另一方面,對(duì)煤氣緩沖用戶板材發(fā)電廠進(jìn)行嚴(yán)格考核,要求新爐不燃煤,老爐適量燃煤,控制動(dòng)力煤耗,并與板材燃?xì)鈴S及時(shí)溝通,適時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù),對(duì)由于某種其他用戶生產(chǎn)不穩(wěn)定造成的煤氣波動(dòng)進(jìn)行緩沖,“吃”掉富余煤氣。這樣,板材公司利用回收煤氣進(jìn)行TRT發(fā)電、燃?xì)忮仩t發(fā)電,降低動(dòng)力煤消耗。與此同時(shí),板材制造部、板材燃?xì)鈴S對(duì)年修時(shí)的臨時(shí)煤氣平衡,夏季高爐、焦?fàn)t主管網(wǎng)運(yùn)行壓力,以及煤氣設(shè)施等進(jìn)行檢查,并密切監(jiān)控、調(diào)節(jié)煤氣系統(tǒng),科學(xué)細(xì)化動(dòng)態(tài)管理煤氣,保障了煤氣經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了夏季高爐煤氣放散率、轉(zhuǎn)爐煤氣回收、動(dòng)力煤消耗等攻關(guān)目標(biāo)。
煤氣量過剩,煤氣放散既浪費(fèi)了能源,也污染了環(huán)境。本鋼在降低高爐煤氣放散率和動(dòng)力煤消耗中,通過科學(xué)動(dòng)態(tài)管理,嚴(yán)格制度與考核,技術(shù)創(chuàng)新,今年二季度,高爐煤氣放散率實(shí)現(xiàn)了小于1.5%、動(dòng)力煤月消耗小于1.5萬噸的攻關(guān)目標(biāo),明顯減少二氧化碳、二氧化硫的排放,為我市環(huán)保工作做出了貢獻(xiàn)。
本鋼深挖煤氣“寶藏”挖出了社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益,為本鋼在當(dāng)前嚴(yán)峻的鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)下筑起堅(jiān)實(shí)的成本“壁壘”,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。
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