面對(duì)復(fù)雜的市場形勢，西昌鋼釩煉鋼廠加大形勢任務(wù)教育力度，把成本壓力傳遞給每位職工，以鞍鋼鲅魚圈鋼鐵分公司模擬市場化運(yùn)營為“藍(lán)本”，按工序倒推成本，用市場價(jià)格衡量各工序經(jīng)營業(yè)績。

　　該廠確立了13個(gè)廠級(jí)和39個(gè)作業(yè)區(qū)級(jí)對(duì)標(biāo)指標(biāo)，通過技術(shù)指標(biāo)、消耗指標(biāo)及各項(xiàng)費(fèi)用指標(biāo)全面對(duì)比，找出自身存在的問題和不足，有針對(duì)性地制定解決措施；建立了周四“對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效”例會(huì)制度，嚴(yán)格按照“重點(diǎn)指標(biāo)每日對(duì)比，其他指標(biāo)按月比對(duì)”開展工作，堅(jiān)持做到日有跟蹤、周有小結(jié)、月有分析；將指標(biāo)細(xì)化分解到相關(guān)工序和作業(yè)區(qū)，用分目標(biāo)確�？偰繕�(biāo)實(shí)現(xiàn)。

　　據(jù)介紹，隨著以上措施的落實(shí)，該廠鋼鐵料消耗2至5月份連續(xù)4個(gè)月下降，達(dá)到了1150.53公斤/噸鋼的較低水平；輔助材料消耗達(dá)到了155.15元/噸，比目標(biāo)值降低了44.85元/噸。

　　為進(jìn)一步降低耐材成本和中包維修費(fèi)用，該廠嚴(yán)格按照8至10爐組織連鑄生產(chǎn)，控制改鋼，防止斷澆、單澆等生產(chǎn)異常事故，穩(wěn)步提高單中包連澆爐數(shù)。5月份，1930連鑄機(jī)和1650連鑄機(jī)單中包連澆爐數(shù)分別比4月份提高了0.83爐、1.01爐，促進(jìn)了成本進(jìn)一步降低。