成立了鐵前配料中心，對(duì)釩鈦礦冶煉高爐的原燃料結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，科學(xué)優(yōu)化入焦?fàn)t、入燒結(jié)機(jī)、入高爐原燃料。通過(guò)對(duì)主體原料結(jié)構(gòu)的固化和崗位操作的強(qiáng)化，全面提升了燒結(jié)礦的強(qiáng)度、冶金性能等指標(biāo)，為穩(wěn)定高爐爐況、優(yōu)化高爐操作，提供了穩(wěn)定的原料基礎(chǔ)。在焦炭方面，隨著自產(chǎn)焦炭質(zhì)量的明顯提高，大高爐焦炭結(jié)構(gòu)也隨之從吃"百家飯"逐步穩(wěn)定在目前的"以自產(chǎn)焦炭為主、外購(gòu)焦炭為輔"的固定比例結(jié)構(gòu)，為高爐穩(wěn)定、降低煉鐵系統(tǒng)成本起到了重要作用。大力推行標(biāo)準(zhǔn)化、定量化、趨勢(shì)化的"三化"管理，提高了高爐調(diào)劑操作的"正確性"、"提前性"和"準(zhǔn)確性"。在大高爐操作方面，充分考慮釩鈦磁鐵礦冶煉的技術(shù)特點(diǎn)和原料特性，制定了定期排堿制度、建立并完善了釩鈦礦和普通礦冶煉轉(zhuǎn)換模型，有效保證了大高爐的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)在攻克釩鈦磁鐵礦大高爐冶煉技術(shù)上尋找突破口，將先進(jìn)廠家的成熟經(jīng)驗(yàn)同承鋼釩鈦礦冶煉科學(xué)地整合起來(lái)，將大高爐入爐礦批從原來(lái)的50多噸逐步提高到目前的70噸左右，將之前"疏松邊緣"的裝料制度轉(zhuǎn)變?yōu)槟壳暗?quot;疏導(dǎo)中心、抑制邊緣"的裝料制度，實(shí)現(xiàn)了對(duì)釩鈦磁鐵礦大高爐低消耗冶煉技術(shù)的全面掌控和全新突破。