粉塵制團(tuán)還原處理不銹鋼粉塵工藝
 

傳統(tǒng)處理不銹鋼冶煉粉塵主要是通過填埋、固化、玻璃化三種方法。目前回收處理不銹鋼冶煉粉塵的方法，大致可以分為兩個(gè)方面。一種是將粉塵與還原劑、粘結(jié)劑混合造球、燒結(jié)，形成球團(tuán)礦或者燒結(jié)礦，而后加入到等離子爐、轉(zhuǎn)爐、熔融還原爐中。另一種就是將粉塵與粉煤混合，采用噴吹方法直接加入到高爐、熔融還原爐中。按照工藝程序，又可以將其分成兩種：一步法（直接噴吹到鐵浴爐中）;兩步法（粉塵經(jīng)過流化床預(yù)還原后，噴吹到熔融還原爐中）。
Inmetco法
Inco公司在上世紀(jì)70年代開發(fā)了Inmetco工藝，用來處理不銹鋼灰塵、碳素鋼灰塵和鐵礦粉等。Inmetco工藝流程特點(diǎn)是：粉塵經(jīng)過造球后，在環(huán)形爐直接還原為金屬化球團(tuán)，并將此種球團(tuán)在熔煉爐冶煉，生產(chǎn)合格鐵水。
Wealz回轉(zhuǎn)窯工藝
將粉塵進(jìn)行脫水、干燥、碎化、篩分等處理后，加入適量的粘結(jié)劑造球。選用不能作為高爐爐料的碎焦、非結(jié)焦煤或無煙煤作還原劑，應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯直接還原技術(shù)，對(duì)上述團(tuán)礦進(jìn)行還原處理，得到高預(yù)還原或高金屬化率的球團(tuán)，再用來煉鐵煉鋼。
SPM法
將混合好的混合物喂入小口徑的回轉(zhuǎn)干燥窯，通過回轉(zhuǎn)干燥后產(chǎn)生原始的球團(tuán)，再裝入大口徑回轉(zhuǎn)窯進(jìn)一步干燥、破裂以增加還原表面積，加熱到金屬化要求的1200～1300℃高溫，最后通過回轉(zhuǎn)窯冷卻產(chǎn)生1～50mm的海綿鐵，還原出的產(chǎn)品可以作為鐵礦石的代用品。