JFE鋼鐵公司開發(fā)出燒結(jié)部件壓力成形時(shí)重量與尺寸穩(wěn)定的、防偏析處理混合鐵粉“JIP CleanMix ZERO”（JIP CleanMix：以防止偏析為目的的預(yù)混粉末，通過(guò)特殊處理使石墨等添加物附著在鐵粉上）。
　　鐵系燒結(jié)機(jī)械部件是將鐵粉填充到鑄型中，壓力成形后經(jīng)高溫?zé)�結(jié)制造而成。然而當(dāng)在壓力成形開始時(shí)或一度停止后繼續(xù)加工時(shí)，會(huì)出現(xiàn)粉末填充密度變化，并導(dǎo)致成形部件的重量及尺寸發(fā)生變化。
　　新開發(fā)的鐵粉“JIP CleanMix ZERO”成功解決了這一問(wèn)題。其主要是通過(guò)降低鐵粉顆粒及合金化成分粉末顆粒等之間的引力（附著力），成功提高粉末的流動(dòng)性，使得燒結(jié)部件的重量及尺寸趨于穩(wěn)定，提高鑄型填充性。
　　使用“JIP CleanMix ZERO”具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1）最初加壓或重新加壓后的不連續(xù)重量變化減少一半左右，由此可提高壓力成形時(shí)的成材率；
2）易于進(jìn)行成形加工時(shí)的條件設(shè)定，可減少試制成形次數(shù)；
3）比傳統(tǒng)鐵粉更易于向狹窄空間進(jìn)行填充，能生產(chǎn)以前難于加工成型的部件；
4）由于不含傳統(tǒng)上為提高流動(dòng)性而添加的金屬皂，可以省略清洗或磨削燒結(jié)部件表面附著的因金屬皂造成的煤及污漬的工序。