6月12日，由中國二十冶集團負責(zé)調(diào)試的湛鋼冷軋廠1550鍍鋅線工程正式點火烘爐，工程正式進入竣工投產(chǎn)倒計時，也標(biāo)志著鍍鋅線施工調(diào)試進入了全線模擬聯(lián)動及冷運行的全新階段。

1550鍍鋅線加熱爐是整個工程生產(chǎn)線中最重要的環(huán)節(jié)之一。爐長約47米，高約27米，寬8.4米，由1臺400千瓦的循環(huán)風(fēng)機、1臺110千瓦的助燃風(fēng)機、1臺280千瓦的廢氣風(fēng)機、3臺均熱段280千瓦的風(fēng)機、128個燒嘴及31個輥道電機組成，爐區(qū)檢測點2800多個。面對點多面廣的調(diào)試任務(wù)，中國二十冶集團自控事業(yè)部調(diào)試人員統(tǒng)籌安排，細心梳理，制定了詳細周密的調(diào)試計劃，使得此次烘爐節(jié)點得以實現(xiàn)。

鍍鋅線加熱爐主要是加熱鋼帶，鋼帶經(jīng)過鋅鍋，給鋼帶表面鍍一層鋅，主要起到防腐防銹的作用，用于白色家電的產(chǎn)品，高附加值的產(chǎn)品。在工藝設(shè)計、安全環(huán)保方面還作了行之有效的改進和優(yōu)化，堅持低能耗、低物耗、零廢棄和高循環(huán)利用率，實施清潔生產(chǎn)、資源節(jié)約的環(huán)保目標(biāo)和要求，其性能更符合湛江鋼鐵的生產(chǎn)實際，更契合建設(shè)綠色“夢工廠”的目標(biāo)。