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郭 鍵
- 職務：廠長
- 專業(yè)：煉鋼
冶金工匠智庫
| 姓名 | 郭 鍵 | 性別 | 男 | 出生年月 | 1973年 9月9日 |
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| 專業(yè) | 鋼鐵冶金/ 機械電子工程 |
職稱 | 工程技術(shù)系列 鋼鐵冶金專業(yè) 工程師 |
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| 學歷 | 中專/本科 | 畢業(yè)院校 | 河北省冶金工業(yè)學校/ 北京科技大學 |
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| 工作單位 | 辛集市澳森特鋼集團有限公司 | 職務 | 廠長 | |||
| 聯(lián)系電話 | 139******** | 政治面貌 | 中共黨員 | |||
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主要
工作 經(jīng)歷 業(yè)績 成果 |
一、工作經(jīng)歷 1、1993.07--1996.02任邢臺鋼鐵有限責任公司煉鋼廠冶煉車間轉(zhuǎn)爐爐長 2、1996.03-1998.09任邢臺鋼鐵有限責任公司煉鋼廠冶煉車間技術(shù)副主任 3、1998.10-2001.03任邢臺鋼鐵有限責任公司煉鋼廠生產(chǎn)科科長 4、2001.04-2004.07任邢臺鋼鐵有限責任公司煉鋼廠冶煉車間主任 5、2004.08-2007.02任邢臺鋼鐵有限責任公司煉鋼廠生產(chǎn)工藝科長 6、2007.03-2009.05任邢臺鋼鐵有限責任公司煉鋼廠精煉車間主任 7、2009.06-2014.12任邢臺鋼鐵有限責任公司不銹鋼廠副廠長 8、2015.01-2016.09任邢臺鋼鐵有限責任公司不銹鋼公司總經(jīng)理 9、2016.10-2022.05任邢臺鋼鐵有限責任公司煉鋼廠廠長 10、2022.06-至今任辛集市澳森鋼鐵集團有限公司煉鋼廠廠長 二、業(yè)績成果 1、2004年榮獲“河北省職工勞動模范”榮譽稱號 2、2007年榮獲“全國五一勞動獎章”榮譽稱號 3、2017年《冷鐓鋼用鐵素體不銹鋼0Cr17的研發(fā)》獲河北省科學技術(shù)成果獎 4、2023年《優(yōu)質(zhì)油淬火回火55SiCrA彈簧鋼線材的研發(fā)》獲河北省科學技術(shù)成果獎 5、2020年在《特殊鋼》第五期上發(fā)表“中間包雙擋墻對冷鐓鋼Q10B21-C夾雜物去除工藝實踐”第一作者 6、2019年在《特殊鋼》第四期上發(fā)表“60t AOD生產(chǎn)0Cr13C鋼不加螢石一次還原渣的生產(chǎn)實踐”第四作者 7、2019年在《特殊鋼》第三期上發(fā)表“改善彈簧鋼55SiCrA-1連鑄坯碳偏析的工藝實踐”第二作者 8、2018年在《特殊鋼》第一期上發(fā)表“降低脫磷鐵水-60t AOD-LF-150mm*150mm CCM冶煉0Cr13鋼全氧含量的生產(chǎn)實踐”第三作者 9、2018年在《煉鋼》第三期上發(fā)表“AOD爐利用脫硫渣進行濺渣護爐工藝的開發(fā)與應用”第四作者 10、2015年在《特殊鋼》第六期上發(fā)表“60t AOD精煉爐使用爐料級鉻鐵冶煉400系不銹鋼的生產(chǎn)實踐”第四作者 11、2016年1月，《AOD爐冶煉過程中溫度的穩(wěn)定控制方法》專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán) 12、2018年9月，《一種低電極消耗的LF爐蓋》專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán) 13、2019年10月，《一種鐵水脫硅、脫磷、脫硫、脫錳預處理的方法》專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán) 14、2019年6月，《中間包烘烤裝置》專利于已獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán) 15、2020年9月，《一種表面質(zhì)量優(yōu)化的連鑄鋼坯及其制造方法》專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán) 16、2021年3月，《一種提升高鋁軸承鋼澆注性能的生產(chǎn)方法》專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán) 17、2020年8月，《一種提高無鈣處理冷鐓鋼連續(xù)澆注爐數(shù)的生產(chǎn)方法》專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán) 18、2022年5月，《一種提高使用壽命的中間包浸入式水口使用方法》專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán) 19、2023年8月，《一種用于鋼廠的堵流裝置及其堵流方法》專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán) 20、1996.2-1996.11主持“降低轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗”項目，鋼鐵料在原來基礎(chǔ)上降低11kg/t，噸鋼成本降低25.3元 21、1997.2-1997.9，主持“降低轉(zhuǎn)爐石灰消耗”項目，石灰消耗降低13kg/t，噸鋼成本降低3.4元 22、1999.2-1999.11，主持“縮短轉(zhuǎn)爐冶煉周期”項目，轉(zhuǎn)爐冶煉周期由原來的32分鐘降低到29.8分鐘 23、1999.3-1999.12，主持“提高轉(zhuǎn)爐一倒率”項目，轉(zhuǎn)爐一倒率由原來的45%提高到76% 24、2001.2-2001.12，主持“提高轉(zhuǎn)爐爐齡”項目，轉(zhuǎn)爐爐齡由原來的不足6000爐提高到13000爐以上 25、2005.8-2005.12，主持“控制LY鋼種裂紋廢品”項目，攻關(guān)后該鋼種裂紋廢品由原來的6.5%降低到2%以下 26、2006.1-2006.10，主持“ML08Al鋼種生產(chǎn)工藝優(yōu)化”項目，優(yōu)化完畢后，連澆爐數(shù)達到13爐以上，噸鋼成本降低約210元 27、1998.1-1998.8，參加“LS鋼的研發(fā)生產(chǎn)”項目，成功開發(fā)LS鋼，質(zhì)量水平達到國內(nèi)領(lǐng)先 28、2007.1-2007.6，參加“控制SWRCH22A鋼種軋制過程堆鋼課題”項目，通過攻關(guān)，消除了軋制過程堆鋼，提高了鋼坯內(nèi)在質(zhì)量 29、2008.02-2008.12，主持“提高XGM6-1鋼種連澆爐數(shù)”項目，連澆爐數(shù)達到12爐，煉鋼廠攻關(guān)課題二等獎 30、2008.03-2008.12，主持“控制軸承鋼鈦含量”項目，軸承鋼鈦含量控制到30ppm以下，煉鋼廠攻關(guān)課題三等獎 31、2008.11-2009.06，參加“控制大方坯ML40Cr鋼坯裂紋”，消除了該鋼種鋼坯裂紋，煉鋼廠攻關(guān)課題三等獎 32、2011.04-2011.11，主持“AOD爐一步法生產(chǎn)300系不銹鋼工藝的開發(fā)”，煉鋼廠攻關(guān)課題二等獎 33、2013.03-2013.11，主持“鋁鎮(zhèn)靜鋼澆余渣在煉鋼生產(chǎn)過程中循環(huán)利用”，煉鋼廠攻關(guān)課題一等獎 34、2018.03-2018.11，主持“鋁鎮(zhèn)靜鋼快速成渣工藝”，經(jīng)過工藝的優(yōu)化，噸鋼成本降低34.6元，鋁粒消耗降低65%，取消了鈣處理，煉鋼廠攻關(guān)課題特等獎 35、2018.05-2018.12，主持“小方坯連鑄機中包自動開澆技術(shù)”，煉鋼廠攻關(guān)課題一等獎自主開發(fā)了小方坯連鑄機中包自動開澆技術(shù)，開澆成功率達到98%以上 36、2019.01-2019.08，主持“鋼包自動澆注”，煉鋼廠攻關(guān)課題二等獎自主開發(fā)了鋼包在連鑄機自動澆注，保證中包液面穩(wěn)定，減輕了工人勞動強度 |
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