耿磊
- 職稱:高級(jí)工程師
- 職務(wù):副總經(jīng)理
- 專業(yè):煉鐵
冶金工匠智庫專家
| 姓名 | 耿磊 | 性別 | 男 | 出生年月 | 1973.4 | ||
| 專業(yè) | 鋼鐵冶金 | 職稱 | 高工 | ||||
| 學(xué)歷 | 北京科技大學(xué) 工程碩士 | 畢業(yè)院校 | 河北理工大學(xué) | ||||
| 工作單位 | 永洋 | 職務(wù) | 煉鐵廠長 | ||||
| 政治面貌 | 黨員 | ||||||
| 主要 工作 經(jīng)歷 業(yè)績 成果 |
1998.7-2005.4,邯鄲鋼鐵集團(tuán)煉鐵廠,高爐工長。了解高爐生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),掌握了高爐生產(chǎn)的基本操作。經(jīng)歷了高爐大修達(dá)產(chǎn)。 2005.4.28-2006.6,日照鋼鐵集團(tuán)煉鐵廠,4#高爐工長。積累實(shí)際帶班經(jīng)驗(yàn), 4#高爐(530(m3))各項(xiàng)指標(biāo)在日鋼煉鐵廠排名第一。 2006.6-2007.7,日照鋼鐵集團(tuán)煉鐵廠,4#高爐爐長。通過檢查送風(fēng)裝置,校正風(fēng)量表,解決了高爐困擾已久的憋風(fēng)問題。對(duì)細(xì)長型的高爐強(qiáng)化進(jìn)行了探索。 2006年9月爐況實(shí)現(xiàn)根本性轉(zhuǎn)變。 2007.7-2010.2,日照鋼鐵集團(tuán)煉鐵廠,5車間主任(9#、10#高爐,爐容均為705m3)。1.技術(shù)方面:2007年,摸索出通過渣量、物理熱等處理爐缸的辦法,解決了9#高爐困擾已久的結(jié)瘤問題,從根本上實(shí)現(xiàn)了9#高爐的順行問題。 2.管理方面:完善了五車間生產(chǎn)規(guī)章制度,于2007年9月份使五車間的管理優(yōu)化取得突破性進(jìn)展,通過實(shí)行目標(biāo)管理、精細(xì)化管理、系統(tǒng)管理等管理手段,使五車間生產(chǎn)進(jìn)入穩(wěn)定、順行、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗階段。此管理方法,在日鋼煉鐵廠得以廣泛推廣,并取得了優(yōu)異成效,受到公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可和好評(píng)。 3.全煉鐵廠排名方面:08、09兩年均在煉鐵廠個(gè)人獎(jiǎng)金最高;09年連續(xù)十個(gè)月,五車間各項(xiàng)指標(biāo)在煉鐵廠排名第一。 2010.2-2011.4,日照鋼鐵集團(tuán)煉鐵廠,6車間主任(11#、12#高爐,爐容均為845m3)。1.采取一系列措施,解決了11#高爐爐墻掉磚問題。歸納總結(jié)了掉磚情況下的操作思路,杜絕了無計(jì)劃休風(fēng),實(shí)現(xiàn)了三個(gè)月定期計(jì)劃檢修。 2.11#高爐于2010年7月10日-2010年7月16日順利燜爐7天,送風(fēng)后,三天迅速達(dá)產(chǎn),順利完成了日鋼煉鐵有史以來的第一次燜爐。自投產(chǎn)以來,11#高爐各項(xiàng)指標(biāo)一直處于煉鐵廠前三名。 3.12#高爐以穩(wěn)定為主,中修前各項(xiàng)指標(biāo)均居于前列;2010年8月完成安全中修;中修后,兩天迅速達(dá)產(chǎn)。低成本冶煉一直位于日鋼煉鐵廠第一名。 探索礦石低品位冶煉的核心技術(shù)。鐵礦石品位低至51.5%時(shí),燃料比仍可控制在535kg/t鐵,煤比190kg/t,此項(xiàng)技術(shù)處于全國前列。 2011.4- 2012.4,日照鋼鐵集團(tuán),第二煉鐵廠技術(shù)廠長。負(fù)責(zé)全廠8座高爐技術(shù)工作,通過狠抓原燃料,高爐噴涂修復(fù)爐型,下部加長風(fēng)口吹透中心,上部保持一定的中心氣流。高爐技術(shù)指標(biāo)達(dá)到日鋼歷史最好水平。 2012.4-2018.1,日照鋼鐵集團(tuán),第一、第二煉鐵廠生產(chǎn)廠長。負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)技術(shù)、安全、環(huán)保、調(diào)度運(yùn)輸、工資考核等工作。經(jīng)歷了14座高爐大中修20多次。高爐大修從厚壁改成薄壁,高爐產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)了4.0的突破,最高到了4.3的利用系數(shù)。 2018.1-2022.3,辛集市澳森鋼鐵副總經(jīng)理。負(fù)責(zé)鐵前系統(tǒng)的穩(wěn)定生產(chǎn)。順利完成停一座650高爐,開一座1580高爐(實(shí)際爐容2000)的操作。兩座1280高爐強(qiáng)化生產(chǎn),產(chǎn)量達(dá)到5050噸/日。環(huán)保限產(chǎn)期間,對(duì)兩座1280高爐多次燜爐停爐,通過強(qiáng)調(diào)過程控制,均順利實(shí)現(xiàn)復(fù)產(chǎn)達(dá)產(chǎn),總結(jié)出一套完整的技術(shù)方案。堅(jiān)持強(qiáng)調(diào)和推行“穩(wěn)產(chǎn)才能高產(chǎn),有目標(biāo)才有管理“的基本理念。 個(gè)人能力概述: 1、管理方面:以公司利益為主,以人為本,合理制定和改進(jìn)調(diào)整各項(xiàng)規(guī)章制度,合理運(yùn)用目標(biāo)管理、精細(xì)化管理、系統(tǒng)管理等管理手段,保證設(shè)備及人員的生產(chǎn)安全,為公司創(chuàng)造最大效益。能夠有效利用人、機(jī)、料,使其發(fā)揮“1+1>2”的作用,明確高爐管理人員的分工和職責(zé)是關(guān)鍵。 運(yùn)用合理手段,調(diào)動(dòng)和激勵(lì)重點(diǎn)人員的積極性,促進(jìn)全員操作水平和職業(yè)素質(zhì)的提高。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況,制定高爐的產(chǎn)量和指標(biāo),逐步提高各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)水平并且在業(yè)內(nèi)保持一定的領(lǐng)先地位。 技術(shù)方面:能處理高爐的復(fù)雜爐況,保證高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定、順行、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗。精通礦石低品位冶煉的核心技術(shù),特別是高爐爐缸的活躍方面有獨(dú)到之處,此項(xiàng)技術(shù)為個(gè)人實(shí)踐心得,部分技術(shù)在日鋼煉鐵廠得以廣泛運(yùn)用和推廣,并已取得卓越成效。合理匹配高爐的四大制度,結(jié)合本廠的人員和資源情況,實(shí)現(xiàn)高爐的穩(wěn)定和順行,為完成公司分廠下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)盈利任務(wù)打好基礎(chǔ)。對(duì)1280m3和2000m3高爐上下部調(diào)劑比較熟悉,有一定心得。 操作方面:能夠果斷處理各種復(fù)雜爐況,能夠在最短時(shí)間內(nèi)把爐況恢復(fù)到正常。 鐵前是一盤棋,需要慎重應(yīng)對(duì)和部署。能夠堅(jiān)持保障效益和安全的原則,圓滿完成工作任務(wù)。對(duì)爐役后期的高爐操作技術(shù),進(jìn)行了總結(jié)提高,摸索出一套獨(dú)到的操作理念和操作技術(shù),使燃料比能維持在較低水平,直至高爐的大、中修。 |
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