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張志平
- 專業(yè)：煉鋼
姓名：張志平
文化：大專；
畢業(yè)學(xué)校：湖南株洲冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院；
專業(yè)：鋼鐵冶金及現(xiàn)場(chǎng)管理
出生年月：1977年8月；
政治面貌：黨員；
工作經(jīng)歷：
一、1997年8月-2017年2月，江蘇沙鋼集團(tuán)公司工作：
其中：
1）1997年8月-2002年2月，在沙鋼集團(tuán)永新煉鋼廠工作，主要從事電爐冶煉、連鑄澆鑄工作。1999年3月，任調(diào)度主任職務(wù)。沙鋼永新公司為英國比茨頓公司全套引進(jìn)的75噸超高功率電爐，主要生產(chǎn)高強(qiáng)建筑用材；永新公司的5年多時(shí)間，多次被評(píng)為先進(jìn)個(gè)人、優(yōu)秀班組長、小改小革技術(shù)革新能手等榮譽(yù)稱號(hào)，永新公司的5年是夯實(shí)基本功的5年。
2）2002年3月-2003年2月：因沙鋼集團(tuán)公司新一輪項(xiàng)目建設(shè)，抽調(diào)至北區(qū)650萬噸鋼板項(xiàng)目籌建辦，并在2002年3月份-2003年3月份赴武鋼二煉鋼培訓(xùn)學(xué)習(xí)大板坯連鑄工藝操作。培訓(xùn)期間，兼職工藝操作組的培訓(xùn)老師，利用雙休等其他富裕時(shí)間組織對(duì)參培人員的再教育和再培訓(xùn)工作，先后在此期間共再教育培訓(xùn)1000余人次，同年年底被評(píng)為“沙鋼優(yōu)秀班組長”和“有突出貢獻(xiàn)中青年專家”的先進(jìn)榮譽(yù)稱號(hào)！
3）2003年3月到2004年3月；負(fù)責(zé)連鑄建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理，主要從事生產(chǎn)原輔料準(zhǔn)備、三大規(guī)程編寫工作、連鑄設(shè)備修配改協(xié)調(diào)跟蹤、人員培訓(xùn)與再教育等工作；
4）2004年4月-2007年2月：2004年4月任連鑄總機(jī)長和總調(diào)度職務(wù)先后組織八機(jī)八流康卡斯特小方坯連鑄達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)工作，同年10月，組織沙鋼集團(tuán)第一臺(tái)由奧鋼聯(lián)提供的二機(jī)二流220*1600mm規(guī)格的板坯鑄機(jī)投產(chǎn)開機(jī)調(diào)試與達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)工作；2005年3月份，組織當(dāng)時(shí)中國最大規(guī)格320*2720mm的寬厚板鑄機(jī)調(diào)試和達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)工作；
5）2007年3月-2015年5月：任沙鋼集團(tuán)宏發(fā)煉鋼廠連鑄車間第一副主任，期間主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)、工藝、、質(zhì)量、成本、現(xiàn)場(chǎng)6S管理等：期間先后組織攻關(guān)解決攻關(guān)X80管線鋼探傷不合問題、微合金高強(qiáng)船板鋼AH36\FH40鑄坯表面縱裂問題；聯(lián)合龍城公司首次開發(fā)倒角結(jié)晶器解決含B鋼種角裂問題、聯(lián)合西保開發(fā)高堿度緩冷型保護(hù)渣解決包晶鋼液面波動(dòng)和結(jié)晶器傳熱問題；同中間包異鋼種連澆工藝、結(jié)晶器在線調(diào)寬工藝、Z向特厚板性能攻關(guān)問題、小方坯H08、ER70S-G、海洋工程耐腐蝕鋼開發(fā)等，多次被評(píng)為“集團(tuán)優(yōu)秀技術(shù)業(yè)務(wù)尖子”、“集團(tuán)優(yōu)秀管理員”等先進(jìn)榮譽(yù)稱號(hào)！
6）2015年6月-2017年2月：因集團(tuán)公司資源整合，原宏發(fā)煉鋼廠煉鋼車間、連鑄車間、準(zhǔn)備車間、公輔車間等四大車間合并，建立單體的650萬噸宏發(fā)轉(zhuǎn)爐一車間，任生產(chǎn)質(zhì)量主任，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、成本管理。
二、2017年2月至今：
1）2017年2月-2017年8月：因個(gè)人原因跳槽至常熟龍騰特種鋼有限公司轉(zhuǎn)爐煉鋼廠，負(fù)責(zé)工藝質(zhì)量。龍騰公司轉(zhuǎn)爐煉鋼廠在此期間正逢P(guān)C鋼棒用原材料30MnSi盤條心部夾雜導(dǎo)致的批量脆斷問題，通過優(yōu)化中包擋墻吐出口角度、組織中間包三大件材質(zhì)與尺寸優(yōu)化、連鑄干式料中間包粘結(jié)劑的合理選用等，在很短的時(shí)間（25天左右）內(nèi)迅速得到解決、同時(shí)連鑄含鋁鋼連鑄絮流問題、連鑄低倍內(nèi)部質(zhì)量優(yōu)化解決、高碳鋼表面渣氣孔問題、冷鐓鋼開裂問題、連鑄T臺(tái)式鋼包長水口吸氣問題等得到有效改善與解決！
2）2017年8月底公司董事長決定讓我出任電爐廠廠長職務(wù)至今，全面負(fù)責(zé)龍騰公司電爐分廠的生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全、技術(shù)革新等管理！先后解決風(fēng)電用鋼性能解決、連鑄高強(qiáng)大角鋼邊部裂紋攻關(guān)解決、高Ni低磷鋼低成本冶煉、電爐快節(jié)奏冶煉、爐齡、鋼鐵料消耗攻關(guān)、氧耗攻關(guān)等卓有成效的工作；
堅(jiān)信：一分耕耘一份收獲，工作貴在持之以恒！
文化：大專；
畢業(yè)學(xué)校：湖南株洲冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院；
專業(yè)：鋼鐵冶金及現(xiàn)場(chǎng)管理
出生年月：1977年8月；
政治面貌：黨員；
工作經(jīng)歷：
一、1997年8月-2017年2月，江蘇沙鋼集團(tuán)公司工作：
其中：
1）1997年8月-2002年2月，在沙鋼集團(tuán)永新煉鋼廠工作，主要從事電爐冶煉、連鑄澆鑄工作。1999年3月，任調(diào)度主任職務(wù)。沙鋼永新公司為英國比茨頓公司全套引進(jìn)的75噸超高功率電爐，主要生產(chǎn)高強(qiáng)建筑用材；永新公司的5年多時(shí)間，多次被評(píng)為先進(jìn)個(gè)人、優(yōu)秀班組長、小改小革技術(shù)革新能手等榮譽(yù)稱號(hào)，永新公司的5年是夯實(shí)基本功的5年。
2）2002年3月-2003年2月：因沙鋼集團(tuán)公司新一輪項(xiàng)目建設(shè)，抽調(diào)至北區(qū)650萬噸鋼板項(xiàng)目籌建辦，并在2002年3月份-2003年3月份赴武鋼二煉鋼培訓(xùn)學(xué)習(xí)大板坯連鑄工藝操作。培訓(xùn)期間，兼職工藝操作組的培訓(xùn)老師，利用雙休等其他富裕時(shí)間組織對(duì)參培人員的再教育和再培訓(xùn)工作，先后在此期間共再教育培訓(xùn)1000余人次，同年年底被評(píng)為“沙鋼優(yōu)秀班組長”和“有突出貢獻(xiàn)中青年專家”的先進(jìn)榮譽(yù)稱號(hào)！
3）2003年3月到2004年3月；負(fù)責(zé)連鑄建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理，主要從事生產(chǎn)原輔料準(zhǔn)備、三大規(guī)程編寫工作、連鑄設(shè)備修配改協(xié)調(diào)跟蹤、人員培訓(xùn)與再教育等工作；
4）2004年4月-2007年2月：2004年4月任連鑄總機(jī)長和總調(diào)度職務(wù)先后組織八機(jī)八流康卡斯特小方坯連鑄達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)工作，同年10月，組織沙鋼集團(tuán)第一臺(tái)由奧鋼聯(lián)提供的二機(jī)二流220*1600mm規(guī)格的板坯鑄機(jī)投產(chǎn)開機(jī)調(diào)試與達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)工作；2005年3月份，組織當(dāng)時(shí)中國最大規(guī)格320*2720mm的寬厚板鑄機(jī)調(diào)試和達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)工作；
5）2007年3月-2015年5月：任沙鋼集團(tuán)宏發(fā)煉鋼廠連鑄車間第一副主任，期間主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)、工藝、、質(zhì)量、成本、現(xiàn)場(chǎng)6S管理等：期間先后組織攻關(guān)解決攻關(guān)X80管線鋼探傷不合問題、微合金高強(qiáng)船板鋼AH36\FH40鑄坯表面縱裂問題；聯(lián)合龍城公司首次開發(fā)倒角結(jié)晶器解決含B鋼種角裂問題、聯(lián)合西保開發(fā)高堿度緩冷型保護(hù)渣解決包晶鋼液面波動(dòng)和結(jié)晶器傳熱問題；同中間包異鋼種連澆工藝、結(jié)晶器在線調(diào)寬工藝、Z向特厚板性能攻關(guān)問題、小方坯H08、ER70S-G、海洋工程耐腐蝕鋼開發(fā)等，多次被評(píng)為“集團(tuán)優(yōu)秀技術(shù)業(yè)務(wù)尖子”、“集團(tuán)優(yōu)秀管理員”等先進(jìn)榮譽(yù)稱號(hào)！
6）2015年6月-2017年2月：因集團(tuán)公司資源整合，原宏發(fā)煉鋼廠煉鋼車間、連鑄車間、準(zhǔn)備車間、公輔車間等四大車間合并，建立單體的650萬噸宏發(fā)轉(zhuǎn)爐一車間，任生產(chǎn)質(zhì)量主任，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、成本管理。
二、2017年2月至今：
1）2017年2月-2017年8月：因個(gè)人原因跳槽至常熟龍騰特種鋼有限公司轉(zhuǎn)爐煉鋼廠，負(fù)責(zé)工藝質(zhì)量。龍騰公司轉(zhuǎn)爐煉鋼廠在此期間正逢P(guān)C鋼棒用原材料30MnSi盤條心部夾雜導(dǎo)致的批量脆斷問題，通過優(yōu)化中包擋墻吐出口角度、組織中間包三大件材質(zhì)與尺寸優(yōu)化、連鑄干式料中間包粘結(jié)劑的合理選用等，在很短的時(shí)間（25天左右）內(nèi)迅速得到解決、同時(shí)連鑄含鋁鋼連鑄絮流問題、連鑄低倍內(nèi)部質(zhì)量優(yōu)化解決、高碳鋼表面渣氣孔問題、冷鐓鋼開裂問題、連鑄T臺(tái)式鋼包長水口吸氣問題等得到有效改善與解決！
2）2017年8月底公司董事長決定讓我出任電爐廠廠長職務(wù)至今，全面負(fù)責(zé)龍騰公司電爐分廠的生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全、技術(shù)革新等管理！先后解決風(fēng)電用鋼性能解決、連鑄高強(qiáng)大角鋼邊部裂紋攻關(guān)解決、高Ni低磷鋼低成本冶煉、電爐快節(jié)奏冶煉、爐齡、鋼鐵料消耗攻關(guān)、氧耗攻關(guān)等卓有成效的工作；
堅(jiān)信：一分耕耘一份收獲，工作貴在持之以恒！
