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楊紅軍
職務(wù)：副廠長
專業(yè)：煉鐵

姓名	楊紅軍		性別	男	出生日期		1980.3
職務(wù)職稱	副廠長		工作單位	成渝釩鈦科技有限公司
教育及學(xué)歷情況（請從最高學(xué)歷開始填寫）
畢業(yè)時間		學(xué) 校				專業(yè)及學(xué)位
2001.7		重慶科技學(xué)院				煉鐵
工作簡歷（按時間順序，倒序填寫）
時間		工作單位				職務(wù)（及職稱）
2001.7~2004.5		漣鋼煉鐵廠				值班工長
2004.6~2008.8		釩鈦科技煉鐵廠				高爐工長
2008.9~2019.12		釩鈦科技煉鐵廠				高爐爐長
2020.1~至今		釩鈦科技煉鐵廠				煉鐵廠副廠長
主要研究成果及突出貢獻（主要內(nèi)容包括：從事過哪些領(lǐng)域的研究工作、發(fā)表的論文專著取得的研究成果及獲獎情況）從事釩鈦礦冶煉來，多次被評為先進工作者及勞動模范，為川威集團釩鈦礦冶煉技術(shù)進步做出巨大貢獻，主要體現(xiàn)在以下方面： 1、實施1750M3高爐釩鈦磁鐵礦高強度冶煉攻關(guān)攻關(guān) 通過大礦批、高富氧及大風(fēng)口的系列技術(shù)攻關(guān)，優(yōu)化操作路線。做到1750M3高爐平均日產(chǎn)量達4850噸，最高日產(chǎn)達5000噸，成功實現(xiàn)大高爐、高釩鈦冶煉長周期穩(wěn)定順行，產(chǎn)量和順行時間遠超同類型高爐水平，達到全國一流水平。 2、主持實施大高爐提高噴煤比項目攻關(guān) 通過優(yōu)化配礦結(jié)構(gòu)降低高爐壓差，通過穩(wěn)定焦層厚度、提高礦批進負荷等措施，做到大高爐煤比140kg/t，以煤換焦，效益明顯。 3、資源綜合利用降能耗參與研究和實施高爐礦丁和焦丁全回收入爐、球團窯皮料入爐、燒結(jié)綜合利用除塵灰、含鐵廢料等方案，確保高爐穩(wěn)定受控的同時，綜合利用雜料、“廢料”，節(jié)能降本。 4、攻克高強度冶煉頂溫低的問題高強度冶煉是提高產(chǎn)量和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的主要措施，但帶來頂溫低等問題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)和設(shè)備安全，這成為了行業(yè)難題，而處理意見各異，釩鈦礦冶煉更難。為解決該問題，帶領(lǐng)技術(shù)團隊研究理論、分析數(shù)據(jù)，總結(jié)歷史經(jīng)驗、借鑒外廠經(jīng)驗，最終確定“開中心提頂溫”的技術(shù)路線，通過不斷優(yōu)化，效果明顯，產(chǎn)量、技術(shù)指標(biāo)不斷突破，頂溫合適，生產(chǎn)和設(shè)備運行安全受控。 5、大膽實施高富氧、高風(fēng)溫技術(shù) 為優(yōu)化指標(biāo)降成本，通過綜合論證系統(tǒng)影響、優(yōu)化操作細則，提高熱風(fēng)溫度到1200℃、提高富氧率到4.5%，達到同行業(yè)同類型高爐的先進水平。 6、工作積極運用先進技術(shù) 在工作中，先后實施，“釩鈦礦配比50%的冶煉”、“木材開爐”、“新開爐通壓縮空氣的一種技術(shù)”、“鐵口埋氧槍技術(shù)”、“提高大溝的通鐵量的改造”、“熱風(fēng)爐雙預(yù)熱技術(shù)”等。為川威集團公司各技術(shù)領(lǐng)域增添了技術(shù)活力，提高了提釩的整體技術(shù)水平，解決了大量的技術(shù)性問題。
專業(yè)特長 1、發(fā)明人：蔡建利楊紅軍鄧勇陳仁宏專利名稱：碳化鈣制造設(shè)備及方法國別：中國專利號：ZL 2015 1 0072441.7 授權(quán)日：2017年01月11日 2、申請人：四川川威集團有限公司專利名稱：高釩鈦低MgO爐渣的高爐冶煉方法專利號：2012105396468 授權(quán)日：2012年12月24日

楊紅軍