本報訊 由首鋼國際工程公司設(shè)備開發(fā)成套部自主設(shè)計并制造的精品棒材1號、2號飛剪樣機熱負荷模擬試驗一次成功。這種回轉(zhuǎn)式飛剪新方式可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的曲柄連桿式飛剪應(yīng)用于直徑較大的線棒材1號剪，拓寬了國內(nèi)飛剪設(shè)計應(yīng)用的新領(lǐng)域。目前，該回轉(zhuǎn)式飛剪已獲得兩項國家專利，并在長鋼兩條線棒材生產(chǎn)線上成功應(yīng)用，運行4個多月來生產(chǎn)穩(wěn)定。 

　　長期以來，線棒材生產(chǎn)線的設(shè)計是首鋼國際工程公司的優(yōu)勢技術(shù)，但是生產(chǎn)線飛剪的設(shè)計一直是外委，而且1號、2號飛剪都是采用傳統(tǒng)的曲柄連桿飛剪設(shè)計，存在質(zhì)量重、易損壞等先天不足。該公司此次自主設(shè)計開發(fā)的精品棒材1號、2號回轉(zhuǎn)式飛剪經(jīng)試驗驗證，具有多種優(yōu)勢。首先，回轉(zhuǎn)式飛剪可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的曲柄連桿式飛剪應(yīng)用于大直徑的線棒材1號剪，屬國內(nèi)首創(chuàng)。其次，在粗中軋線棒材剪切切頭后，頭部可以形成一定的楔形，更易于后續(xù)軋機咬入，使生產(chǎn)更加順暢。再其次，回轉(zhuǎn)剪切方式的設(shè)備重量比傳統(tǒng)曲柄連桿式飛剪輕20%，造價低20%，結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠，減少了停機檢修時間和備件消耗，提高了生產(chǎn)線的產(chǎn)量，在成本和效益上具有優(yōu)勢。此外，該設(shè)備成功實現(xiàn)了機電液一體化控制，對于提升首鋼國際工程公司在線棒材領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢和棒材生產(chǎn)線總成套的市場占有率有重要意義。 

　　據(jù)悉，該飛剪還將在貴鋼、首鋼京唐等企業(yè)推廣使用。